测量方式根据零点设定方法不同，测量方式分为测量和相对测量：
a测量——设定零点后进行的测量。零点设定：使两外量面接触并保持一定压力(等于测量力)同时清零。多数人习惯采用测量方式。为提高测量准确度，宜采用相对测量(微差增量测量)。
b相对测量——设定相对零点后进行的测量。相对零点设定：用等于被测量工件标准尺寸的量块(或其它标准件)夹在卡尺两外量面间，在保持一定压力(等于测量力)同时清零(如此便消除了数显卡尺原来在该尺寸的示值误差)。相对测量时，只显示被测工件尺寸与标准尺寸的差值，测量结果更准确。
侧向间隙调整：数显卡尺使用一段时间后(约3-6个月)，如发现侧向间隙明显增大，则需仔细调整尺框上侧边的二个孔内的调整螺钉，以消除间隙。此项工作需由专业人员细心操作，外径千分尺厂，一般使用者不宜随便操作。
数据输出数显卡尺设有数据输出口(罩壳右上角)，用专用连接线可与电脑连接进行数据处理。
更换当不显示或闪现时，说明电池电压过低，应更换新电池，旧电池应按有关规定回收。
周期检定使用3-6个月(依使用频繁程度而定)，应由计量部门进行周期检定。
游标卡尺的基本发展过程
游标卡尺的基本发展过程如下：
现代测量价值的游标卡尺一般认为是由法国人约尼尔·比尔发明的。他是一名数学家，在他的专著《新四分圆的结构、利用及特性》中记述了游标卡尺的结构和原理，而他的名字Vernier变成了英文的游标一词沿用至今。1851年由美国Brown & Sharpe 公司将Nonuth 及 Vernier 两个构想制造出支游标卡尺，后由德国Masuer兵工厂加以改良制造，是工程上应用广的量具。1854年荷、法、德、英、都普遍用上了游标卡尺。1856年日本也普及了游标卡尺，游标卡尺的制造技术逐渐更新迅速提高，使之成为了通用性的长度。19世纪中叶，美国机械工业快速发展，杭州外径千分尺，美国夏普机械有限公司创始人与1985年秋，外径千分尺精度，成功加工出了世界上批四把0-4英寸的游标卡尺，其精度达到了0.001毫米。
外径千分尺的修理：由于外径千分尺的结构简单，符合阿贝原则，且测量精度较高，因此在工厂中得到广泛的应用。在基层的计量机构中，经常遇到外径千分尺的修理。合理安排修理顺序，并运用一定的修理技巧，能有效地提高工作效率。外径千分尺通常按外观、各部分相互作用、测微螺杆的轴向串动和径向摆动、测力、两工作面的表面粗糙度平面度和平行度、示值误差依次进行修理。
天津桂量量具刃具公司(图)-外径千分尺精度-杭州外径千分尺由天津桂量量具刃具有限公司提供。“卡尺,千分尺,指示标,深度尺,高度尺,测长器和专用量具等”就选天津桂量量具刃具有限公司，公司位于：天津市南开区密云路新南马路五金城二区30栋109号，多年来，桂量量具坚持为客户提供好的服务，联系人：李克辉。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。桂量量具期待成为您的长期合作伙伴！
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